De technologie voor smeltgeblazen niet-geweven stoffen heeft de afgelopen twintig jaar een enorme groei doorgemaakt, met een aantal ontwikkelingen in het productieproces en de toepassingen. Dit artikel geeft een overzicht van het productieproces, de belangrijkste parameters en de relaties tussen structuur en eigenschappen, evenals de belangrijkste toepassingen van de technologie. Dit artikel belicht ook de belangrijkste nadelen van de technologie, waaronder de behoefte aan meer onderzoek en ontwikkeling.
Het belangrijkste nadeel van smeltgeblazen niet-geweven stoffen is hun kleine vezelfijnheid, waarbij de gemiddelde vezelfijnheid varieert van één tot vier micrometer. Dit komt door het feit dat het proces de krachten op de gehele spinlijn niet in evenwicht kan brengen. De luchtstroom varieert met de temperatuur en snelheid, en de koellucht heeft een aanzienlijke invloed op het smeltproces. Dit leidt tot verschillende fijnheden in het eindproduct.
Het meltblown-proces heeft veel voordelen. Ten eerste creëert het een dunne film door water en olie te absorberen. Het heeft uitstekende vochtabsorberende eigenschappen en kan gemakkelijk van elk oppervlak worden verwijderd. Vervolgens kan het voor verschillende toepassingen worden gebruikt, waaronder filtratiemedia. Bovendien kan het in elke gewenste vorm worden gemaakt. Een ander groot voordeel is dat meltblown non-woven materiaal in elke lengte en dikte kan worden geproduceerd.
Wat betreft prestaties is meltblown superieur aan continu spunbonding van filamenten. Het kan met hoge kwaliteit worden geproduceerd. Het is duurzaam en bestand tegen zware omstandigheden. Verder is smeltgeblazen niet-geweven stof kosteneffectief. Dankzij de kosteneffectieve productieprocessen is het voor veel klanten een voorkeurskeuze. Het verhoogt ook hun productievolume en verlaagt de arbeidskosten. Het kan bijvoorbeeld in verschillende vormen en maten worden vervaardigd.
Het smeltgeblazen non-woven proces maakt gebruik van een polymeer dat door een lineaire matrijs wordt gevoerd. De vezels worden op een collectorzeef gedrukt. Dit proces produceert een fijn filter en is zelfbindend. Naast medische maskers wordt dit type niet-geweven stof ook veel gebruikt in luiers en producten voor vrouwelijke hygiëne. Je kunt deze materialen in veel ziekenhuizen en medische instellingen vinden. Ze worden gebruikt in chirurgische gezichtsmaskers en andere medische hulpmiddelen.
De Chinese meltblown non-woven stoffenindustrie is snel gegroeid. Vanaf 2018 was China alleen al goed voor 0,9% van de wereldwijde productie van niet-geweven stoffen. Tegenwoordig produceren Chinese fabrikanten bijna 54.400 ton smeltgeblazen niet-geweven stoffen. Het is echter niet zo groot als de Verenigde Staten. Dit komt omdat het smeltproces tijdens het productieproces een vertraging kent, waardoor de output van het eindproduct wordt beperkt.
Het proces maakt gebruik van een polymeersmelt om vezels te produceren. Deze polymeersmelt wordt door meerdere rijen spindoppen gesponnen. Omdat het smeltproces zo hoog is, resulteert dit in een hogere spindruk, wat resulteert in een hogere outputsnelheid. Bovendien zijn de totale winstmarges, ondanks de hoge kosten van smeltgeblazen niet-geweven stoffen, nog steeds erg laag. Het is essentieel om een goede winstgevendheid in het meltblown-proces te behouden.
