De smeltgeblazen niet-geweven stofmachine heeft drie kernonderdelen

Smeltgeblazen niet-geweven stoffen

Bekend om zijn veelzijdigheid, smeltgeblazen niet-geweven stoffen worden veel gebruikt in filtratiematerialen, thermische isolatiematerialen en medische producten. Deze stof is een zelfhechtend, hydrofoob materiaal met ultrafijne vezels dat wordt gebruikt bij de productie van chirurgische maskers, gezichtsmaskermedia, akoestische media en luchtfiltratiematerialen. Smeltgeblazen niet-geweven stoffen hebben een hoge dichtheid en worden gebruikt in filtratie-, isolatie- en absorberende materialen. Ze hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder de vervaardiging van luiers, medische maskers en theezakjes.

De voordelen zijn onder meer een hoge filtratie-efficiëntie, hoge dichtheid en goede antirimpelprestaties. De vezeldiameter kan variëren van één tot vijf micron. Het heeft een goede filtratie, vochtbestendigheid en anti-rimpelprestaties, waardoor het geschikt is voor filtratiematerialen, thermische isolatiematerialen en olie-absorptiematerialen. Vergeleken met andere niet-geweven stoffen heeft het een hogere dichtheid en een kleinere poriegrootte, wat de efficiëntie van de deeltjesonderschepping vergroot.

De smeltgeblazen niet-geweven stofmachine heeft drie kernonderdelen. Eerst wordt een thermoplastische hars geëxtrudeerd door een spindop in water. Nadat de hars is afgekoeld, wordt deze door een matrijsneusstuk getrokken, een hol, taps toelopend metalen onderdeel. Vervolgens wordt het gekoelde weefsel in een wikkeleenheid op een kartonnen kern gewikkeld.

Nadat de hars is getrokken, worden de vezels verbonden met thermische binding of mechanische binding. Deze technieken vergroten de sterkte van het materiaal en verminderen het gevoel van de stof. Bovendien kan een elektrostatische behandeling met hoogspanningselektret de elektrostatische adsorptiecapaciteit verbeteren. Uiteindelijk voldoet de afgewerkte smeltgeblazen stof aan de algemene specificaties voor platte maskers. Het wordt vaak gebruikt voor de productie van desinfecterende wegwerpdoekjes, chirurgische maskers en gezichtsmaskermedia. In de medische industrie wordt het gebruikt voor gezichtsmaskers, operatiejassen en N95-ademhalingstoestellen.

De smeltgeblazen niet-geweven stoffen worden gekenmerkt door een hoge mate van veelzijdigheid, hoge dichtheid en lage weerstand. Ze hebben een goede filtratie, vochtbestendigheid, anti-rimpelprestaties en anti-geur. Ze hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder de productie van luiers, medische maskers, theezakjes en EPP-kits. De vezeldiameter kan variëren van één micron tot vijf micron, waardoor het een goede keuze is voor filtratiematerialen, thermische isolatiematerialen, isolatiematerialen en olie-absorptiematerialen. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van beddengoed, wegwerpservetten en irrigatiestof.

Vergeleken met andere niet-geweven stoffen is het een éénstaps polymeerproductieproces. Het warmteverlies door smeltgeblazen niet-geweven stoffen is zeer laag. De vezels zijn gevormd met een zeer fijne capillaire structuur die het oppervlak van de vezels per oppervlakte-eenheid vergroot. Bovendien maken de fijnere vezels het gemakkelijker om niet-geweven stoffen met een hoge porositeit te vormen. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van gasfilters, vloeistofadsorbentia en gewasbeschermingsmiddelen. Het wordt ook gebruikt in kledingproducten, wegwerpservetten en schoenvoeringen.

De smeltgeblazen niet-geweven materialen worden ook vaak gebruikt voor subefficiënte filtratie. Ze worden ook gebruikt bij de productie van gezichtsmaskermedia, akoestische materialen en vloeibare filtratiematerialen. In de medische industrie worden ze gebruikt voor gezichtsmaskers, OK-jassen, spalken en isolatiejassen.

Smeltgeblazen niet-geweven stoffen gebruiken voornamelijk hoogsmeltend polypropyleen als grondstof. De uit de matrijs geëxtrudeerde vezels worden door hoge snelheid hete lucht getrokken en vervolgens gevormd tot ultrafijne vezels, die door zelfbinding worden gemaakt. De unieke capillaire structuur van smeltgeblazen niet-geweven stof verhoogt het aantal en de oppervlakte van de vezels per oppervlakte-eenheid, en de holtes zijn zeer fijn. Door de hoogspannings-elektret elektrostatische behandeling, zodat de vezel negatief wordt met elektrostatische adsorptiecapaciteit en dus een goede luchtfiltratie heeft.